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干式螺桿無油空壓機與水潤滑空壓機的區別

時間:2021-01-29 15:19

來源:德耐爾

作者:德耐爾

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干式無油螺桿空壓機

  1、可靠性上,干式無油螺桿空氣壓縮機應用歷史悠久,技術方案非常成熟。目前,國際知名壓縮機生產企業均使用的是干螺桿技術生產純凈無油的壓縮空氣。
  2、結構上運動部件較少,結構簡單。陽轉子剛性高于陰轉子,但陽轉子也承受了大部份的負載,陰陽轉子的剛性負載比接近,變形均勻。嚙合精度易于保證,容積效率高。
  3、加工工藝上,國際尖端的加工中心,設備投資大,有專門的進口設備,工藝成熟,加工相對容易,加工精度易于保證,適用于任何環境。
  4、安全性:不使用水,不存在水的引入而產生問題,不存在水過濾器堵塞問題,不存在停機后進氣口噴水問題,二級壓縮技術保證長期穩定的排氣量。
  5、操作和維護方面:除了日常耗材,無需其他備品備件,節省維保費用。
  6、材料:轉子之間為嚙合運動,嚙合帶的瞬時相對運動方向為法相(即純滾動),沒有摩擦,對材料沒有特殊要求。轉子在運動中沒有摩擦,排氣量較穩定,不會下降。
  7、軸承:兩軸運動系統,需要8個常規軸承,維護替換成本不高。
  8、使用壽命:轉子為金屬件,耐磨損,使用壽命長。
  9、壓縮效率:一直保持高效率狀態,故障率低,轉子及轉子機殼間沒有直接摩擦,陰陽轉子變形均勻,故障率較低。
  10、市場占有率:干式無油螺桿壓縮機是主流產品,每年需求量以平均15%以上規模增長。
 
水潤滑無油螺桿空壓機
 
  1、可靠性上,市場常見的是單螺桿,現僅有個別小公司開發了小型水潤滑機型,無法在更大的范圍內推廣使用,由于技術不成熟,使用性能無法預測;水只具有冷卻作用,并不能實現真正意義上的潤滑。
  2、結構上,有三個旋轉軸,運動部件較多,結構較復雜。螺桿和星輪的剛性相差較大,變形不均勻,因而嚙合精度難以保證,容積效率略低。
  3、加工工藝上,沒有精密的加工機床,都在使用國產低精度的加工機床,加工難度較大,加工精度不易保證。
  4、使用環境:由于運行中要消耗大量的水,因此在干旱缺水地區不適用,此外考慮到結冰問題,在寒冷的地區也不適用。
  5、純水資源的使用:對水質的要求高,需要定期補充,消耗大量的純水,有明顯設計缺陷,長期用水也是一筆不小的開支。
  6、安全性:水質劣化易造成壓縮機主機腐蝕結垢,易造成主機效率下降、咬死等問題,因斷水和水的泄露造成的安全事故也不容小視。
  7、水過濾器堵塞:易造成潤滑水量不足和排氣溫度超高,水過濾器也需要定期更換。
  8、停機后進氣口噴水:水停止閥密封面磨損,水停止閥關不嚴,造成停機時潤滑水從進氣口噴出和壓縮機反轉,易造成壓縮機轉動部分機械故障。
  9、操作和維護方面:運動部件多,故障率高,維修率高,且需定期更換星輪,維修費用高。
  10、材料:星輪和螺桿的相對運動為滑動,靠摩擦帶動星輪,對材料有特殊要求,而且目前還沒有找到完全符合要求的星輪材料,常規在使用的材料為塑料,易磨損、變形,使用壽命短。在運行一段時間后,因星輪磨損,造成內泄漏增大,降低排氣量,一般3000小時后排氣量降低5~10%,排氣量先高后低,性能不穩定。
  11、軸承:生產水潤滑軸承的廠家很少,三軸運動系統需要12個軸承,增加了易損件及故障點,價格較貴,維護替換成本高。
  12、使用壽命:星輪為非金屬材質,耐磨性較金屬差,故障率高,使用壽命較短。
  13、壓縮效率:摩擦、變形、吸排氣通道狹窄、高低腔之間泄漏損失大等使效率低,隨著運行時間增加,星輪磨損將導致氣量減少和效率降低。故障率高,星輪摩擦、變形不均勻和加工精度不夠是引起故障的主要原因。
  14、轉子型線:沒有找到最佳型線,沒有找到最佳星輪材料,使用后排氣量下降嚴重,故障率高、壽命短。


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